Aplicación de la máquina de servo de inyección BWS en la máquina de moldeo por inyección

1. La solución del servomotor de tipo inyección BWS en la máquina de moldeo por inyección

La máquina de moldeo por inyección con sistema hidráulico se divide en vertical y horizontal.

1.1 Soluciones para máquinas de moldeo por inyección vertical

En la máquina de moldeo por inyección vertical con docenas de gramos, la bomba de aceite usa una bomba de engranaje, la capacidad del motor también es pequeña y el circuito de control eléctrico es relativamente simple. Durante la instalación, conecte el servo controlador dedicado de la máquina de moldeo por inyección directamente al circuito de la fuente de alimentación del motor, y luego envíe la señal de la válvula proporcional de flujo (0 ~ 1a) al puerto correspondiente del inversor después de convertirse en un 4 ~ 20 mA SEÑAL. Con los cambios en el proceso de procesamiento, el flujo de aceite hidráulico también está cambiando. En términos generales, es mejor usar una señal de flujo con un cambio relativamente mayor en el valor relativo como señal de control. El cambio en la señal de control tiene un mayor rango de ajuste de frecuencia para el accionamiento de servo; Si bien el cambio en el valor relativo de la señal de presión es menor, el rango para el ajuste de frecuencia del accionamiento servo es menor. . Si el rango de ajuste de frecuencia de servicio de servo no puede cumplir con los requisitos tecnológicos, puede usar la "ganancia de frecuencia" de la función Servo Drive para ajustar. El Servo Driver Servo para la máquina de moldeo por inyección agrega 0 ~ 1a el enlace de conversión de señal sobre la base del Servo Driver, que es más conveniente de usar.

1.2 Soluciones para máquinas de moldeo por inyección horizontal

Por encima de 60 gramos, todas las máquinas de moldeo por inyección horizontal, de 60 a 500 máquinas de moldeo por inyección de gramos, algunas son una bomba de aceite, algunas son dos bombas de aceite. Una máquina de moldeo por inyección de bomba de aceite, el proceso de instalar un accidente de servicio dedicado para la máquina de moldeo por inyección es el mismo que la transformación de la máquina de moldeo por inyección vertical: la señal de 0 a 1a todavía se toma de la válvula proporcional de flujo como la velocidad de velocidad Señal de ajuste del accionamiento de servo, aunque la señal de ajuste de velocidad el componente del circuito hidráulico se vuelve de regreso al servo, pero no hay señal dada en el circuito de control, por lo que el control sigue siendo un modo de control de bucle abierto. También debido al ahorro de energía, puede haber más de una bomba de aceite para máquinas de moldeo de inyección de tamaño grande y mediano, como Mitsubishi 850 mm, 1300 mm, 1800 mm, máquinas de moldeo por inyección de 2000 mm tienen tres bombas de aceite. En correspondencia con el proceso de moldeo por inyección, en la etapa de sujeción de moho, la presión del sistema requerida es baja. En este momento, solo funciona la bomba de aceite 1 #. Cuando la presión del sistema requerida en la etapa de sujeción del moho es alta, la bomba de aceite 2 # se pone en funcionamiento nuevamente. Se requiere la presión más alta, se ponen en funcionamiento tres bombas de aceite al mismo tiempo, la presión requerida para el desmoldado y la apertura del moho es menor, y luego detenga la operación de las bombas de aceite de 3 # y 2 #. Mientras esté activado, la bomba de aceite 1 # siempre funcionará. El uso de tres bombas de aceite pequeñas para trabajar de manera intermitente en diferentes etapas de proceso es más eficiente energéticamente que usar una bomba grande para seguir funcionando.

¿Cómo transformar una máquina de moldeo por inyección con más de dos bombas de aceite? Aquí, la transformación de la máquina de moldeo de inyección Mitsubishi 1800 mm se utilizará como ejemplo. La máquina de moldeo por inyección Mitsubishi 1800 mm tiene tres motores de bomba de aceite de 45kW, y se utiliza un servo disco para conducir el motor de la bomba de aceite 1 #. La señal de ajuste de la unidad de servicio se toma de la válvula proporcional de flujo de la máquina de moldeo por inyección. La velocidad de flujo cambia. Los otros dos motores de la bomba de aceite pueden ser conducidos por dos unidades de servo. Sin embargo, estas dos unidades de servo no ajustan la velocidad del motor, y solo realizan un control de dos bits, es decir, comenzar y detenerse. Las señales de inicio y parada de la unidad de servicio de control se toman de las señales de arranque y parada originales del motor de la bomba de aceite. La frecuencia límite superior de la unidad de servo se establece por debajo de 50Hz, el valor de ajuste específico está relacionado con el tamaño de la pieza de trabajo a procesar, el material, la temperatura del cañón y otros factores. Si la frecuencia de funcionamiento del inversor es inferior a 50 Hz, se puede ahorrar energía. De hecho, hay un margen en el diseño de la máquina de moldeo por inyección, y la presión del aceite requerida para el cambio en el tamaño de la pieza de trabajo procesada y el material también debe cambiar. Si la presión de inyección es demasiado grande y la fuerza de sujeción es insuficiente, la pieza de trabajo aparecerá flash; Si la fuerza de inyección es insuficiente, el plástico en la cavidad del moho estará insatisfecho y la pieza de trabajo será desechada; Cuando la presión de sujeción es insuficiente, el plástico se encogerá en la parte más gruesa de la pieza de trabajo.

En segundo lugar, las precauciones para la instalación de unidades de servo especiales para máquinas de moldeo por inyección

2.1 Selección de servo accionamiento de la máquina de moldeo por inyección

La naturaleza de carga de la máquina de moldeo por inyección es el tipo de torque constante, las características mecánicas son más difíciles y las características dinámicas requieren más altas. El Servo Driver para la máquina de moldeo por inyección agrega un enlace de conversión de señal 0 ~ 1A sobre la base del convertidor de frecuencia general para mejorar el rendimiento.

Teniendo en cuenta que el tiempo de cada etapa del proceso de moldeo por inyección tiene ciertos requisitos, el tiempo de aceleración y desaceleración del Servo Drive debe ser corto, generalmente 1 segundo, y la capacidad del Servo Drive debe seleccionarse de acuerdo con la situación real. Por lo tanto, antes de seleccionar la capacidad de la unidad de servicio, la corriente de carga máxima real del motor de la bomba de aceite en el estado de frecuencia de potencia de la máquina de moldeo por inyección durante cada proceso debe medirse como base para seleccionar la capacidad de la unidad del servo. La corriente nominal de la unidad servo es preferiblemente 1.1 ~ 1.5 veces de la corriente nominal del motor de control. El nivel de voltaje debe ser consistente con el del motor de control. De esta manera, la capacidad de Servo Drive es posible que deba incrementarse en la selección de un nivel.

2.2 Tener un sistema de respaldo

Después de instalar la máquina de servo especial de la máquina de moldeo por inyección, el circuito de arranque de frecuencia de alimentación debe usarse como respaldo, de modo que una vez que la máquina de moldeo de inyección falla el servo, la frecuencia de alimentación también se puede usar para iniciar el motor de la bomba de aceite para continuar Correr para reducir la máquina de moldeo por inyección de tipo especial. La pérdida económica causada por el fracaso del servo Drive.

2.3 Puntos de extracción de señal de convertidores de frecuencia para máquinas de moldeo por inyección

Tome la señal de flujo (0 ~ 1a) de la válvula doble proporcional y envíela al puerto correspondiente del Servo Driver después de convertirse en una señal de 4 ~ 20m. La señal de flujo toma un valor relativamente grande como señal de control para expandir el rango de ajuste. El valor relativo de la señal de presión cambia poco, y el rango de ajuste de la frecuencia de accionamiento del servo es un poco más pequeño. Si el rango de ajuste de la unidad de servo no puede satisfacer las necesidades del proceso de formación, se puede ajustar con la función de "ganancia de frecuencia" de la unidad de servo.

2.4 precauciones antes de encargar

Es relativamente simple instalar el Servo Drive para la máquina de moldeo por inyección, pero debe comprender las condiciones de trabajo de la máquina de moldeo por inyección en detalle, familiarizarse con el proceso de la máquina de moldeo por inyección y prestar atención a los siguientes artículos durante la puesta en servicio: con cuidado: cuidadosamente Observe si la máquina de moldeo por inyección está funcionando normalmente y si el motor de la bomba de aceite a menudo tiene un estado de sobrecarga; Observe el potencial de transformación de ahorro de energía de la máquina de moldeo por inyección de acuerdo con el molde y el proceso de inyección de la máquina de moldeo por inyección; Preste atención a las polaridades positivas y negativas de las líneas de señal de control y no las conecte reversamente; Las líneas de señal y las líneas de circuito principal deben separarse y conectarse.

2.5 Interferencia del convertidor de frecuencia para la máquina de moldeo por inyección en el instrumento digital

Hoy en día, las unidades servo se usan ampliamente en máquinas de moldeo por inyección. La corriente de salida contiene componentes armónicos, lo que puede causar interferencia a la máquina de moldeo por inyección. El más susceptible son los instrumentos de control de temperatura. Por lo tanto, se deben tomar medidas anti-interferencia al instalar la unidad de servo. El convertidor de frecuencia necesita instalar reactores de entrada y salida o anillos magnéticos de alta frecuencia, etc. La línea de control de la unidad de servo debe estar protegida; El chasis debe estar basado de manera confiable; No realice los cables de entrada y salida del accionamiento servo paralelo a la línea de señal de control de la unidad de servo o se agrupen; Cuando se instala la unidad de servicio dentro de la máquina de moldeo por inyección, se debe prestar especial atención a la ventilación y la disipación de calor.

Tres, depuración de problemas comunes y métodos de procesamiento

Debido a la particularidad del proceso de la máquina de moldeo por inyección, se encontrarán varias fallas durante la instalación de la unidad de servicio dedicada para la máquina de moldeo por inyección. Los siguientes son los problemas y soluciones que a menudo se encuentran durante la instalación del servo de la máquina de moldeo por inyección.

3.1 La frecuencia del accionamiento de servo para la máquina de moldeo por inyección no cambia

Debido a que el Servo Drive utiliza la señal de corriente controlada por la válvula de la máquina de moldeo por inyección para la regulación de la velocidad, después de que se ejecuta el Servo Drive, la frecuencia muestra 0.0 (algunas unidades de servo muestran 0). La razón principal es que la polaridad de la señal se invierte; la señal es incorrecta; El cableado de la señal El puerto no es consistente con la configuración del parámetro; La fuente de alimentación auxiliar de la máquina de moldeo por inyección es defectuosa. Si se produce este tipo de falla, es necesario averiguar si el tipo de control de la válvula de inyección es la señal de corriente, la señal de voltaje o la señal de control de pulso (algunos modelos) y la polaridad positiva y negativa de la señal si corresponde al accidente servo Terminal de control.

3.2 bomba ruidosa

Después de que el servo disco de la máquina de moldeo por inyección funciona, algunas máquinas de moldeo por inyección harán ruidos anormales. En este momento, debe juzgarse dónde es la fuente de ruido del motor o la bomba de aceite. Si es el ruido de la bomba de aceite, las posibles razones son: la máquina de inyección tiene muy poco aceite hidráulico. Inhalación de aire; Se bloquea el filtro de aceite o la ruta de aceite de la máquina de moldeo por inyección; La cuchilla de la bomba de aceite de la máquina de moldeo por inyección se usa más en serio; La bomba de aceite de la máquina de moldeo por inyección debe verificarse primero antes de encontrar la situación, y solo se puede operar después de eliminar la falla. Hay una situación anormal del ruido de la bomba de aceite, en este momento, la señal de velocidad aumenta adecuadamente.

Cuarto, las ventajas técnicas de las unidades de servomotor de tipo de inyección BWS en la industria de la máquina de moldeo por inyección

4.1 BWS Tipo de inyección Servo Drive adopta el modo de control del vector actual, el par de arranque es grande, 0.5 Hz puede alcanzar el 150% del par nominal; La respuesta dinámica es rápida, el tiempo de respuesta del par de paso es "200 ms; la precisión de la estabilidad de la velocidad es del 0,5%. La respuesta dinámica es rápida, lo que resuelve efectivamente las enfermedades crónicas que han preocupado el ciclo posterior al procesamiento del servo disco utilizado en La industria de moldeo por inyección.

4.2 El rendimiento único de control de torque del servomolque moldeado por inyección de BWS puede controlar efectivamente la sobrecorriente sin afectar el par instantáneo. .

4.3 La relación correspondiente entre la entrada analógica y la frecuencia del Servo Drive de la serie Z se puede establecer como un tipo de línea rota, y se pueden establecer dos puntos de inflexión, lo cual es conveniente para cumplir con la fuerte presión requerida para la sujeción de moho. Al mismo tiempo, las características de control de la unidad servo permiten que la corriente de carga se controle de manera efectiva.

4.4 A través del terminal de conexión periférica, puede recibir directamente la señal de corriente de 0 ~ 1a, y la señal de control de velocidad se puede obtener directamente de la válvula de flujo proporcional.

4.5 Puede aceptar la señal de corriente 0 ~ 1a y la señal de voltaje de 0 ~ 10V para compensar las señales recolectadas de algunas secciones de proceso de la máquina de moldeo por inyección para lograr el efecto de control perfecto.